螺旋上料機添加原料時，機殼晃動。造成這種現(xiàn)象的主要原因是機器安裝時，每個螺旋節(jié)的中心線都是不同的心，這樣運行時會造成機器偏心，外殼晃動。我們采取的措施是重新安裝機器，找到中心線，這樣機器就會更穩(wěn)定；

2.懸掛軸承溫度上升速度較快。造成這種現(xiàn)象的主要原因有三個:
①安裝時，螺旋上料機的位置安裝不正確；
②體積大、硬度大的物品混入原料中，使機器在傳輸原料的過程中內(nèi)部產(chǎn)生異常摩擦，從而導致溫度升高。
解決辦法如下:
①安裝螺旋給料機時，注意安裝位置，調(diào)整懸掛軸承的位置；
②盡量保證原料中沒有異物。如果有，注意及時清洗和測試，直到螺旋上料機器正常。

一、螺旋上料機上料速度快，并可上粉料、破碎料、原料等或混合物。它彌補了吸入機吸粉不方便、產(chǎn)量低的缺點，但也有一些缺點，就是不適合經(jīng)常需要換顏色的機器，因為機器是密封焊接的，不容易清色。

2.在選擇螺旋上料機時，應(yīng)準確測量垂直給料高度、從進料斗到出料口的橫向距離和給料材料，以便機械廠制定圖紙和設(shè)計中槳葉之間的距離。

三、選用密封免維護軸承，在軸承座腔內(nèi)填充油脂防塵和雜質(zhì)進入軸承座，保證螺旋上料機正常運行。

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